Durabilitate și rezistență la fisuri a acoperirii de plastic cosmetic personalizate: factori cheie în selecția materialelor și design optimizat

1. Importanța selecției materialelor plastice pentru durabilitate și rezistență la fisuri
Durabilitatea scoicilor din plastic este legată în principal de factori precum tipul de material din plastic selectat, grosimea și proiectarea structurală. Diferite tipuri de materiale plastice au proprietăți mecanice diferite, cum ar fi duritatea, rezistența la impact, rezistența la fisură și rezistența la îmbătrânire. Aceste proprietăți determină dacă coaja de plastic poate rezista la impact extern, întindere, compresie sau frecare în timpul utilizării zilnice. Materialele plastice utilizate frecvent includ policarbonat (PC), acid acrilic (PMMA), polipropilenă (PP) și copolimer acrilonitril-butadiene-stil (ABS), etc. Fiecare material are avantaje diferite și scenarii aplicabile.

1.. Policarbonat (PC)
Policarbonatul este un material plastic foarte puternic, cu rezistență excelentă la impact și durabilitate. Puterea sa de impact este de 200 de ori mai mare decât cea obișnuită și aproape că nu este ușor de rupt sau de crăpat. Prin urmare, policarbonatul este foarte adecvat pentru fabricarea cojilor care necesită o durabilitate ridicată, în special în cazul anti-cădere și anti-coliziune, avantajele materialelor din policarbonat sunt deosebit de evidente. Este adesea utilizat în designul cochiliei produselor de înaltă calitate, cum ar fi telefoanele mobile și cojile de laptop. Cu toate acestea, un mic dezavantaj al policarbonatului este acela că este ușor de zgâriat, astfel încât un tratament suplimentar la suprafață, cum ar fi acoperirea, sablarea, etc. poate fi necesar în timpul proiectării pentru a crește rezistența la zgârieturi a suprafeței sale.

2. acrilic (PMMA)
Acrilic (adesea numit sticlă organică) este un plastic cu transparență extrem de ridicată și rezistență la vreme bună și rezistență la UV. Cu toate acestea, în comparație cu policarbonatul, acrilicul este slab în rezistența la impact și este predispus la rupere sau fisurare atunci când este supus unor impact mare al forței externe. Prin urmare, acrilicul este potrivit pentru unele scenarii de aplicație cu cerințe de transparență ridicate, dar impact extern mic, cum ar fi plăci de acoperire transparente și cutii de afișare ale cochililor cosmetice. Pentru a îmbunătăți durabilitatea acrilicului, este adesea ales pentru a crește grosimea materialului sau pentru a adăuga proiecte de optimizare structurală, cum ar fi armarea coastelor în timpul proiectării.

3. Polypropilen (PP)
Polypropilena este un plastic cu rezistență la impact ridicat și rezistență la căldură. Este adesea utilizat în produse care necesită rezistență la coroziune chimică, rezistență la temperatură ridicată și durabilitate puternică. O altă caracteristică notabilă a polipropilenei este rezistența sa la oboseală bună, ceea ce înseamnă că poate menține o formă și o rezistență bună sub stres repetat. În unele medii, cojile din plastic din polipropilenă sunt utilizate în unele medii care trebuie să reziste la temperaturi ridicate, substanțe chimice sau presiuni ridicate. De exemplu, unele ambalaje cosmetice speciale pot utiliza polipropilenă ca material de coajă pentru a se asigura că poate rămâne intact într -un mediu mai solicitant.

4. ABS (copolimer acrilonitril-butadienă-stiren)
ABS este un plastic de inginerie care combină rigiditatea acrilonitrilului, rezistența la impact a butadienei și procesabilitatea stirenului. ABS are o rezistență de impact bună, în special în condiții de temperatură scăzută și are o duritate bună și poate rezista efectiv la fisurare. ABS este utilizat pe scară largă la fabricarea de cochilii, carcase și componente externe ale produselor electronice. În cochilii cosmetice personalizate, ABS este utilizat pe scară largă în scenarii care necesită proprietăți mecanice bune. Materialele ABS pot oferi o rezistență puternică la zgârieturi și o rezistență la impact și sunt potrivite pentru produsele care trebuie să reziste zilnice frecarea, extrudarea sau căderea.

2. Alți factori care afectează durabilitatea scoicilor din plastic
Pe lângă caracteristicile materialului plastic în sine, procesul de proiectare și fabricație va afecta și durabilitatea cochiliei din plastic.

1. Grosime
Grosimea cochiliei de plastic afectează în mod direct durabilitatea acesteia. Învelișurile mai subțiri sunt ușor afectate de forțele externe și de crăpătură sau de rupere. Prin urmare, este necesar să selectați grosimea corespunzătoare în funcție de mediul de utilizare la proiectare. În general, pentru cochilii care necesită o rezistență la impact mai mare, sunt recomandate materiale mai groase, iar greutatea și volumul produsului ar trebui, de asemenea, luate în considerare.

2. Tratamentul de suprafață
Tratamentul la suprafață poate îmbunătăți semnificativ rezistența la zgârieturi și rezistența la uzură a cojilor din plastic. De exemplu, prin pulverizare, acoperire, gravură cu laser etc.

3. Proiectare structurală
Proiectarea structurală a cochiliei este, de asemenea, crucială pentru durabilitatea sa. Prin coaste de întărire rezonabile, structuri de susținere și proiecte de absorbție a impactului, coaja poate fi mai puternică atunci când este supusă forțelor externe și reduce riscul de fisurare. De exemplu, unele proiecte de produse cresc rezistența generală a impactului prin creșterea rotunjimii colțurilor sau prin utilizarea unei structuri cu două straturi.

4. Adaptabilitatea mediului
Durabilitatea Capac de plastic cosmetic personalizat Shell este, de asemenea, strâns legat de mediul în care se află. În medii la temperaturi ridicate, la temperaturi scăzute și la umiditate ridicată, unele materiale plastice pot îmbătrâni, devin fragile sau deformate. Prin urmare, atunci când selectați materiale, pe lângă luarea în considerare a rezistenței la impact, este necesară, de asemenea, evaluarea performanței lor în medii specifice.

3. Cum se îmbunătățește durabilitatea cojilor din plastic personalizate
Pentru a asigura durabilitatea scoicilor din plastic personalizate, producătorii iau de obicei o varietate de modalități de optimizare:
Alegeți materiale adecvate: în funcție de scenariul de utilizare și cerințele produsului, alegeți cel mai potrivit material plastic. Dacă este necesară o rezistență cu impact ridicat, se poate selecta policarbonat; Dacă sunt necesare transparență mai mare și luciu, se poate lua în considerare acrilic.
Optimizați proiectarea: durabilitatea cochiliei poate fi îmbunătățită prin creșterea grosimii cochiliei, adoptarea unui design consolidat sau adăugarea unei structuri de susținere.
Creșterea protecției suprafeței: prin acoperire, sablare, gravură laser și alte metode, rezistența la zgârieturi și rezistența UV a suprafeței cochiliei sunt îmbunătățite pentru a preveni deteriorarea externă să afecteze durabilitatea cochiliei.
Proiectarea adaptabilității mediului: Luând în considerare diferite medii de utilizare, se realizează proiectarea direcționată a materialelor și structurilor pentru a se asigura că coaja poate menține în continuare performanțe bune în medii extreme.