Pompă de pulverizare electrochimică din aluminiu multiproces

Sticlele de cremă din aluminiu anodizat din două piese constau de obicei Din două părți: corpul sticlei și capacul sticlei. Folia de aluminiu anodizat joacă un rol cheie în întreaga structură de ambalare. Pe de o parte, acționează ca un strat de barieră pentru a preveni eficient produsele cremei să contacteze cu aerul exterior și umiditatea, să evite oxidarea și deteriorarea produsului și să asigure stabilitatea și calitatea produsului; Pe de altă parte, o folie bună ajută, de asemenea, la îmbunătățirea esteticii generale a ambalajelor și la satisfacerea nevoilor estetice ale consumatorilor pentru aspectul produsului.
Cu cât este mai groasă folia, cu atât mai bine. În procesul propriu de producție și aplicare, caracteristica că grosimea foliei este proporțională cu greutatea sticlei crem aduce o serie de probleme care nu pot fi ignorate. Când folia este prea groasă, primul lucru cu care se confruntă este o creștere semnificativă a costurilor de transport. În mediul de afaceri global de astăzi, produsele cosmetice trebuie să fie transportate adesea pe distanțe lungi de la locul de producție până la terminalele de vânzări din întreaga lume. Greutatea crescută a fiecărei sticle de cremă datorită grosimii excesive a foliei va duce la o creștere accentuată a costurilor de transport din cauza acumulării unui număr mare de produse. Acest lucru nu numai că crește direct povara costurilor de funcționare a întreprinderii, dar poate afecta și strategia de prețuri pe piață a produsului într -o anumită măsură și slăbește competitivitatea prețurilor produsului.
Folia prea groasă poate afecta, de asemenea, experiența de transport a consumatorilor din cauza problemelor de greutate. Odată cu accelerarea ritmului vieții moderne, consumatorii au cerințe mai mari și mai mari pentru portabilitatea produselor cosmetice. Fie că este vorba de călătorii zilnice, călătorii sau afaceri, speră să poată transporta cu ușurință produsele cosmetice de care au nevoie. Și sticlele de cremă supraponderale vor aduce, fără îndoială, inconveniente pentru consumatori și vor reduce favorabilitatea și disponibilitatea consumatorilor de a utiliza produsul. Pe piața cosmetică competitivă, experiența consumatorilor este unul dintre factorii cheie în determinarea cotei de piață a produselor și orice factori care ar putea afecta experiența consumatorilor nu pot fi ignorați.
Creșterea costurilor materiilor prime este, de asemenea, o problemă care nu poate fi evitată. Ca o componentă importantă a sticlei de cremă, creșterea grosimii foliei înseamnă utilizarea mai multor materii prime. În contextul fluctuațiilor frecvente ale prețurilor materiilor prime și a unei tendințe ascendente generale, acest lucru va comprima, fără îndoială, în continuare marja de profit a produsului. Pentru companiile de produse cosmetice, profitul este o garanție importantă pentru menținerea supraviețuirii și dezvoltării companiei. Compresia marjelor de profit poate afecta investițiile companiei în cercetare și dezvoltare, marketing, construirea mărcii etc., și astfel restricționează dezvoltarea pe termen lung a companiei.
Sub premisa de a asigura performanța produsului, controlul rezonabil al grosimii foliei este crucial pentru a maximiza rentabilitatea. Acest lucru necesită să pornească de la mai multe aspecte și să ia în considerare diverși factori.
În primul rând, în etapa de cercetare și dezvoltare a produsului, întreprinderile ar trebui să consolideze cooperarea cu furnizorii de ambalaje pentru a efectua în comun cercetări aprofundate privind relația dintre grosimea foliei și performanța produsului. Printr -un număr mare de experimente și analize de date, determinați cu exactitate intervalul de grosime a foliei care nu poate îndeplini doar cerințele de performanță de barieră și etanșare ale produselor crem, dar poate obține și cel mai bun cost. De exemplu, diferite tipuri de produse cu cremă, cum ar fi hidratante, creme anti-redactare, creme de albire etc., pot fi studiate pentru diferite tipuri de produse cu cremă datorită diferențelor lor de cerințe de compoziție și stabilitate. În același timp, folosind știința și tehnologia materialelor avansate, explorați materiale noi folie sau materiale compozite pentru a reduce greutatea și costul foliei fără a reduce performanța.
În al doilea rând, în procesul de producție, întreprinderile ar trebui să se concentreze pe optimizarea proceselor de producție. Procesele avansate de producție pot controla mai exact grosimea foliei și pot asigura consistența calității produsului. Utilizarea echipamentelor de producție de înaltă precizie și a sistemelor de control automate poate reduce impactul factorilor umani asupra grosimii foliei, poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce ratele de resturi. În același timp, prin optimizarea procesului de producție, organizarea de loturi de producție în mod rezonabil și realizând producția pe scară largă, costul de producție al fiecărui produs unitar poate fi redus în continuare. De exemplu, unele mari companii de produse cosmetice au introdus sisteme inteligente de gestionare a producției pentru a efectua monitorizarea în timp real și analiza datelor fiecărei legături în procesul de producție și pentru a ajusta în timp util parametrii de producție, îmbunătățind eficient eficiența producției și calitatea produsului, reducând în același timp costurile.
Mai mult, companiile pot obține, de asemenea, un control eficient al costurilor prin gestionarea lanțului de aprovizionare. Stabilirea relațiilor de cooperare pe termen lung și stabile cu furnizorii și străduiește-te pentru prețurile de achiziție mai favorabile de materii prime prin cumpărături în vrac și semnarea contractelor pe termen lung. Optimizați legăturile logistice ale lanțului de aprovizionare, planificați în mod rezonabil rutele de transport, alegeți metode de transport adecvate și reduceți costurile de transport. De exemplu, unele companii folosesc transport containerizat, distribuție comună și alte metode pentru a îmbunătăți eficiența transportului și pentru a reduce pierderile de transport, reducând astfel costurile logistice generale.
De asemenea, companiile ar trebui să acorde atenție schimbărilor din dinamica pieței și cererii consumatorilor. Odată cu îmbunătățirea continuă a conștientizării mediului consumatorilor, cerințele pentru performanțele de mediu ale materialelor de ambalare sunt, de asemenea, din ce în ce mai mari. În timp ce controlează grosimea foliei, companiile pot alege materiale de folie ecologice pentru a răspunde cererii consumatorilor pentru produse ecologice și pentru a îmbunătăți imaginea de marcă a companiei. În același timp, conform pieței FEED
Sticlă rotundă de loțiune acrilică: o simfonie perfectă a esteticii, funcției și protecției mediului
Rinting Compatibilitate a procesului electrochimic din aluminiu cu vid sticla de nisip
Categorii de știri
Postări recente