Pompă de înclinare a pulverizării electrochimice din aluminiu

1. Rezistenta la coroziune
Pompa de emulsie de plastic:
Pompa de emulsie din plastic este de obicei realizat din materiale plastice precum polipropilena (PP), polistirenul (PS) sau copolimerul acrilonitril-stiren (AS). Aceste materiale plastice au o rezistență bună la coroziune, în special capacitatea de a rezista la eroziunea unei varietăți de substanțe chimice, cum ar fi acizii și alcalii. Prin urmare, pompele de emulsie din plastic funcționează bine atunci când transportă lichide corozive și nu sunt predispuse la scurgeri sau deteriorare.
Pompe metalice tradiționale:
Pompele tradiționale din metal, cum ar fi pompele din fontă și pompele din oțel inoxidabil, deși au și o anumită rezistență la coroziune, pot fi mai puțin rezistente la anumite substanțe chimice specifice în comparație. De exemplu, unii acizi sau alcali puternici pot coroda suprafața metalică, determinând deteriorarea sau defectarea pompei.
2. Rezistenta la temperatura
Pompa de emulsie de plastic:
Rezistența la temperatură a Pompa de emulsie din plastic este relativ săracă, mai ales în medii cu temperaturi ridicate. Materialele plastice obișnuite sunt predispuse la deformare sau chiar la topire la temperaturi ridicate, ceea ce afectează funcționarea normală a pompei. Cu toate acestea, odată cu progresul tehnologiei, unele materiale plastice speciale, cum ar fi fluoroplasticele, au fost folosite pentru fabricarea pompelor din plastic. Aceste materiale au o rezistență mai mare la temperatură și pot rămâne stabile într-un mediu cu temperatură ridicată într-un anumit interval.
Pompe metalice tradiționale:
Pompele tradiționale din metal au de obicei o rezistență mai mare la temperatură. Materialele metalice pot menține proprietăți fizice și chimice stabile în medii cu temperaturi ridicate și nu sunt ușor de deformat sau topit. Prin urmare, pompele metalice sunt mai potrivite pentru lucrul în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi transportul cu abur, transportul uleiului la temperatură ridicată etc.
3. Rezistență și duritate
Pompa de emulsie de plastic:
Pompa de emulsie din plastic este relativ slabă ca rezistență și duritate. Deși unele materiale plastice speciale au rezistență și duritate mai mare, ele nu sunt încă comparabile cu materialele metalice în ansamblu. Prin urmare, pompele din plastic pot să nu fie cea mai bună alegere în situațiile în care trebuie să reziste la o presiune sau o forță de forfecare mai mare.
Pompe metalice tradiționale:
Pompele metalice tradiționale au rezistență și duritate mai mare. Materialele metalice pot rezista la presiuni și forțe de forfecare mai mari și nu sunt ușor de deformat sau spart. Acest lucru face ca pompele metalice să aibă performanțe mai bune în situațiile în care trebuie să reziste la sarcini mari sau la condiții dure de lucru.
4. Greutate și cost
Pompă de loțiune din plastic:
Pompe de loțiune din plastic sunt de obicei ușoare și cu costuri reduse. Materialele plastice au o densitate scăzută, astfel încât corpul pompei este relativ ușor, ceea ce este ușor de transportat și instalat. În același timp, costul materialelor plastice este relativ scăzut, făcând pompele din plastic competitive ca preț.
Pompe metalice tradiționale:
Pompele metalice tradiționale sunt de obicei grele și costisitoare. Materialele metalice au o densitate mare, astfel încât corpul pompei este relativ greu. În plus, costurile de prelucrare și fabricație ale materialelor metalice sunt, de asemenea, relativ mari, rezultând pompe metalice care sunt de obicei mai scumpe.
5. Adaptabilitatea fluidelor
Pompă de loțiune din plastic:
Pompele de loțiune din plastic au o bună adaptabilitate la fluide. Deoarece materialele plastice au un coeficient de frecare scăzut și o auto-lubrificare bună, pompele de plastic funcționează bine atunci când transportă lichide vâscoase sau lichide care conțin particule solide. În plus, pompele din plastic au, de asemenea, proprietăți bune de etanșare, care pot preveni în mod eficient scurgerile de lichid.
Pompe metalice tradiționale:
Pompele metalice tradiționale au o adaptabilitate relativ slabă la fluide. Materialele metalice au un coeficient de frecare ridicat și nu sunt ușor de auto-lubrifiat, astfel încât se pot confrunta cu o rezistență mai mare atunci când transportă lichide vâscoase sau lichide care conțin particule solide. În plus, pompele metalice pot avea și unele probleme în ceea ce privește etanșarea, cum ar fi uzura și scurgerea etanșării.
6. Câmpuri de aplicare
Pompe de loțiune din plastic:
Pompele de loțiune din plastic sunt utilizate pe scară largă în produse cosmetice, produse chimice zilnice, alimente și alte domenii. Aceste domenii necesită de obicei ca corpul pompei să aibă o rezistență bună la coroziune, etanșare și ușurință, iar pompele din plastic sunt alegerea ideală pentru a îndeplini aceste cerințe. În plus, pompele din plastic sunt adesea folosite pentru a transporta lichide corozive, lichide vâscoase sau lichide care conțin particule solide.
Pompe metalice tradiționale:
Pompele tradiționale din metal sunt mai potrivite pentru domenii industriale cum ar fi petrolul, industria chimică și energia electrică. Aceste câmpuri necesită, de obicei, ca corpul pompei să aibă o rezistență ridicată, duritate și rezistență la temperatură pentru a rezista la condiții dure de lucru și la transportul lichidului la presiune înaltă și la temperatură înaltă. În plus, pompele metalice sunt adesea folosite pentru a transporta lichide periculoase, cum ar fi cele inflamabile, explozive, toxice și dăunătoare.
Ce motivează creșterea sticlei Airless, în special pe piața de înaltă calitate a pielii și a produselor cosmetice?
Defecțiuni comune ale pompelor cu emulsie din plastic și soluțiile acestora
Categorii de știri
Postări recente