Defecțiuni comune ale pompelor cu emulsie din plastic și soluțiile acestora

Pompe de emulsie din plastic sunt utilizate pe scară largă în industrie pentru livrarea lichidelor, în special în domeniile acoperirilor, produselor chimice, procesării alimentelor și tratarii mediului. Aceste pompe sunt de obicei utilizate pentru a furniza fluide cu vâscozitate mare, cum ar fi emulsii, cleiuri, acoperiri, vopsele etc. Deși pompele de emulsie din plastic au avantajele rezistenței la coroziune, greutate redusă și costuri reduse, pot apărea diferite defecte în timpul utilizării pe termen lung. . Înțelegerea și tratarea promptă a acestor defecțiuni poate îmbunătăți în mod eficient durata de viață și eficiența de lucru a pompei.

1. Scurgeri în corpul pompei
Manifestarea defectului:
Scurgerea corpului pompei este una dintre cele mai frecvente defecte, manifestată de obicei ca scurgere de lichid în jurul carcasei pompei, îmbinărilor, etanșărilor sau arborelui pompei. Scurgerile pot cauza deșeuri lichide, poluare a mediului sau deteriorarea corpului pompei.

Cauza:
Garnitura de etanșare este îmbătrânită sau deteriorată.
Materialul de etanșare nu este potrivit pentru lichidul transportat, ceea ce duce la defectarea etanșării.
Șuruburile de conectare ale corpului pompei sunt slăbite sau nu sunt strânse la locul lor.
Funcționarea pe termen lung provoacă uzura sau coroziunea garniturii.
Soluţie:
Verificați dacă garnitura de etanșare, inelul de etanșare sau inelul O este intactă. Dacă se constată deteriorări, înlocuiți-o cu o garnitură nouă.
Asigurați-vă că toate piesele de conectare sunt strânse pentru a evita scurgerile cauzate de șuruburile slăbite.
Folosiți materiale rezistente la coroziune adecvate lichidului transportat pentru a preveni deteriorarea etanșărilor din cauza coroziunii chimice.
Verificați și înlocuiți etanșările în mod regulat pentru a evita uzura cauzată de utilizarea pe termen lung.

2. Pompa nu poate aspira lichid
Manifestarea defectului:
După pompa de emulsie de plastic este pornită, pompa nu poate aspira lichid în pompă, ceea ce face ca corpul pompei să funcționeze în gol sau să nu funcționeze corect.
Cauza:
Sursa de lichid este insuficientă și nu există suficient lichid în orificiul de aspirație.
Pompa nu este amorsată corespunzător, ceea ce face ca gazul să intre în corpul pompei.
Conducta de aspirație sau filtrul este blocat și lichidul nu poate intra în pompă.
Direcția arborelui pompei este incorectă sau dispozitivul pompei este deteriorat.
Soluţie:
Verificați sursa de lichid pentru a vă asigura că lichidul este suficient și că poate curge lin în orificiul de aspirație.
Înainte de a porni pompa, asigurați-vă că a fost efectuată operația corectă de amorsare pentru a elimina aerul din corpul pompei.
Curățați conducta de aspirație și filtrul, îndepărtați blocajele, pentru a vă asigura că lichidul intră fără probleme în pompă.
Verificați dacă arborele pompei este instalat corect și asigurați-vă că diferitele părți ale pompei nu sunt deteriorate sau slăbite.

3. Zgomot excesiv de pompă
Manifestarea defectului:
Pompa face zgomot anormal de puternic în timpul funcționării, care afectează mediul de lucru și poate deteriora echipamentul.
Cauza:
Cavitația are loc în pompă, rezultând un flux instabil de lichid în camera pompei.
Arborele sau cuplajul pompei este nealiniat.
Părțile interne ale pompei sunt foarte uzate, ceea ce duce la o funcționare instabilă.
Pompa funcționează la o viteză prea mare.
Soluţie:
Verificați dacă presiunea de aspirație este suficientă pentru a asigura o alimentare suficientă cu lichid și pentru a evita cavitația.
Reglați arborele pompei și cuplajul pentru a vă asigura că sunt aliniate și bine instalate.
Dacă părțile interne ale pompei sunt uzate puternic, componentele cheie ale pompei, cum ar fi rotoarele și rulmenții, trebuie înlocuite la timp.
Verificați viteza de funcționare a pompei pentru a vă asigura că funcționează în intervalul corespunzător pentru a evita zgomotul suplimentar cauzat de viteza excesivă.

4. Debit insuficient al pompei
Manifestarea defectului:
Deși pompa funcționează normal, debitul este semnificativ mai mic decât se aștepta, afectând eficiența producției sau capacitatea de procesare.
Cauza:
Conducta de aspirație este blocată sau are scurgeri, rezultând o scădere a cantității de lichid inhalat.
Unele piese din pompă sunt uzate, ceea ce duce la o eficiență redusă a pompei.
Rotorul pompei sau alte părți de curgere sunt deteriorate sau corodate.
Presiunea de lucru a echipamentului este setată prea scăzută, rezultând un debit insuficient.
Soluţie:
Verificați conducta de aspirație și filtrul pentru a vă asigura că nu există blocaje și nicio scurgere la racord.
Verificați piesele cheie, cum ar fi rotorul pompei și corpul pompei și înlocuiți piesele uzate dacă este necesar.
Reglați presiunea de lucru a pompei pentru a vă asigura că se află în intervalul normal de lucru.
Curățați în mod regulat interiorul și exteriorul pompei pentru a evita debitul redus din cauza acumulării de calcar.

5. Vibrația excesivă a pompei
Manifestarea defectului:
Pompa produce vibrații evidente în timpul funcționării, afectând funcționarea stabilă a echipamentului și poate provoca chiar deteriorarea echipamentului.

Cauza:
Viteza pompei nu se potrivește, rezultând o stare de funcționare dezechilibrată a pompei.
Pompa nu este instalată ferm și suportul este neuniform.
Există obiecte străine sau sedimente în pompă, provocând sarcini neuniforme.
Lagărele sau cuplajele pompei sunt uzate sau deteriorate.
Soluţie:
Verificați poziția de instalare a pompei pentru a vă asigura că corpul pompei este instalat ferm și susținut stabil.
Verificați dacă există resturi sau sedimente în pompă și curățați-le la timp.
Verificați rulmenții și cuplajele pompei și înlocuiți-le dacă este necesar.
Reglați viteza de funcționare a pompei pentru a vă asigura că funcționează în intervalul normal.

6. Supraîncălzirea pompei
Manifestarea defectului:
Temperatura pompei de emulsie de plastic este prea ridicată în timpul funcționării, ceea ce duce la supraîncălzire și chiar deteriorarea echipamentului.
Cauza:
Lichidul din pompă nu curge lin, rezultând o frecare crescută în interiorul pompei, care generează prea multă căldură.
Arborele pompei sau alte părți mecanice au frecare gravă, ceea ce duce la supraîncălzire.
Temperatura ambientală externă a pompei este prea ridicată, iar disiparea căldurii este slabă.
Operarea la suprasarcină pentru o perioadă lungă de timp provoacă pompa a se supraîncălzi.
Soluţie:
Verificați debitul de fluid în interiorul pompei pentru a vă asigura că canalul de lichid nu este obstrucționat și că nu există blocare sau cavitație.
Verificați în mod regulat rulmenții și alte părți mobile ale pompei de emulsie de plastic și înlocuiți la timp piesele uzate.
Asigurați-vă că sistemul de răcire al pompei funcționează corect și instalați dispozitive de răcire suplimentare dacă este necesar.
Evitați funcționarea pompei pentru o perioadă lungă de timp în condiții de suprasarcină și verificați regulat starea de funcționare a pompei.